近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼，金属粉末，陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨，耐蚀等功能，主要用于圆弧齿轮泵表面强化和修复。它的工艺简单，方便灵活，安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
圆弧齿轮泵粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不一定能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。
（一）涂敷
用修补剂在先在不锈钢圆弧油泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
（二）预加工用细砂纸磨成一定沟槽网状，露出基体本色。
（三）最后清洗及活化处理用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂，火焰或化学方法处理，提高表面活性。
（四）修整，清理或后加工进行精镗或用什锦锉，细砂纸，油石将粘修面精加工至所需尺寸。
（五）配制修补剂修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。
（六）初清洗零件表面绝对不能有油脂，水，锈迹，尘土等。应先用汽油，柴油或煤油粗洗，最后用丙酮清洗。
（七）固化用涂有脱模剂在钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
如何更换圆弧齿轮泵的隔膜：
1、取下固定圆弧齿轮泵头的4个螺丝。螺丝位置在不锈钢圆弧齿轮泵的背面。
2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下，检查不锈钢齿轮泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。
5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6、旋转到冲程长度99.9%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司（http://www.btyxybc.com/）具有很强的科研开发能力，可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊齿轮泵类产品，例如：导热油泵 、KCB齿轮泵及JQB型剪切泵等，以适用于不同工况条件的使用。
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