剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实有效的机械。在钻井液系统中，聚合物（或粘土）应提前充分地剪切以后，再进入钻井液系统，才能充分发挥其效用，改善钻井液性能，如果没有充分剪切，聚合物在第一次循环中就可能堵塞振动筛网，损失大量的聚合物，增加钻井成本，并且还可能使钻井液中的大尺寸的固相颗粒变硬而难以除掉；在完井液中，由于没有充分剪切，聚合物会产生许多“鱼眼”。这些“鱼眼”会伤害地层，使地层渗透率降低，油气层减产。
剪切泵能为高分子聚合物（也能为粘土）迅速水合提供高度的剪切，解决聚合物（或粘土）在钻井液中或完井液中因水合不好而存在的突出问题。同时，使用剪切泵能使聚合物用量减少15%以上，膨润土用量减少30%以上，并且改善了泥饼和液流损失，降低钻井液剪切比速率，提高凝胶强度，达到了国外同类产品的先进水平，其轴封结构更可靠，具有优良的性能，使用维护更方便。
剪切泵日常维护注意事项：
1、剪切泵管路及结合处有无松动现象。用手转动剪切泵试看剪切泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下剪切泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当剪切泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制剪切泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证剪切泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、了解须知：剪切泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80C。
9、如发现剪切泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、剪切齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、剪切泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、维护剪切齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、剪切泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
剪切泵使用过程中注意：
1、剪切泵紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。若遇到卡涩，齿轮泵应松掉螺栓重新紧；
2、电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器；
3、剪切泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用；
4、底板强度要够，不要时间长了，泵的底板一软，造成电机与泵不对中，而损坏泵；
5、弄清楚泵的允许最高转速和现场工作最高转速；
6、务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转；
7、剪切泵的进口与出口不要接反了，造成泵不出料来。
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